回轉(zhuǎn)窯筒體竄動(dòng)的原因及其控制措施

隨著回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用范圍的逐步擴(kuò)大，設(shè)備生產(chǎn)中的一些問題也逐漸顯現(xiàn)，目前，更為常見的是回轉(zhuǎn)窯筒體竄動(dòng)的問題。因此，我們回轉(zhuǎn)窯廠家通過分析找出原因，并提出了合理的控制措施。

回轉(zhuǎn)窯筒體竄動(dòng)原因

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理

回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)體與水平呈3—4％斜度設(shè)計(jì)和安裝。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生圓周力和簡(jiǎn)體下滑的合力，雖不能克服輪帶與托輪之間的磨擦力而使簡(jiǎn)體向下竄動(dòng)，但能使輪帶與托輪的接觸處產(chǎn)生彈性變形而造成彈性滑動(dòng)，至使簡(jiǎn)體向下竄動(dòng)。

2、輪帶松動(dòng)

回轉(zhuǎn)窯在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中很難控制輪帶內(nèi)徑與墊板之間合適的間隙，難免有間隙便會(huì)產(chǎn)生機(jī)械磨損，致使輪帶松動(dòng)。輪帶松動(dòng)便造成輪帶在軸向或者徑向的移位，輪帶中心線與簡(jiǎn)體中心線不成同一條直線，而成一定的角度，致使輪帶在托輪上形成“螺旋形”運(yùn)動(dòng)，因而產(chǎn)生嚴(yán)重竄動(dòng)。

3、窯筒體中心線變動(dòng)

回轉(zhuǎn)窯運(yùn)動(dòng)一段時(shí)問后，其窯體中心線會(huì)有變動(dòng)，會(huì)造成窯體竄動(dòng)。

4、沒有系統(tǒng)的托輪調(diào)整方法或者托輪調(diào)整方法錯(cuò)誤也會(huì)導(dǎo)致筒體竄動(dòng)。

回轉(zhuǎn)窯筒體竄動(dòng)控制措施

1、控制窯筒體的斜度

斜度越大，下滑力越大，斜度小又將會(huì)影響生產(chǎn)。為此，必須把回轉(zhuǎn)窯筒體斜度控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

2、校正輪帶

首先要對(duì)松動(dòng)輪帶進(jìn)行校正，調(diào)整輪帶內(nèi)徑與簡(jiǎn)體墊板間的間隙，若間隙過大，應(yīng)加厚墊板，使輪帶中心線與簡(jiǎn)體中心線為同一條直線，保證其同心度。加墊鐵板時(shí)，必須在輪帶內(nèi)徑圓周上對(duì)稱的加墊。其次，輪帶校正定位后，要對(duì)其進(jìn)行加固，以防輪帶松動(dòng)，需要在輪帶上和簡(jiǎn)體墊板上焊擋塊。

3、校對(duì)回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)體中心線

回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)中，兩窯體簡(jiǎn)體中心線應(yīng)保持正直，要定期測(cè)定窯簡(jiǎn)體的中心線，并依此調(diào)整托輪來(lái)維持窯體的中心線的正直。

4、把握托輪調(diào)整方法

托輪調(diào)整的目的是：維持窯簡(jiǎn)體中心線為一直線，使窯體沿軸向正常地往復(fù)竄動(dòng)，使各檔托輪均衡地承受窯體載荷，延長(zhǎng)窯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期，使托輪、輪帶及軸承磨損少，節(jié)約維修費(fèi)用。

具體方法是人工游動(dòng)法，即將托輪歪斜角調(diào)得略大于托輪歪斜所產(chǎn)生向上的分速度恰能抵消下滑速度的角度，使輪帶與簡(jiǎn)體在運(yùn)轉(zhuǎn)中緩慢的向上竄動(dòng)。當(dāng)輪帶快要碰到上檔輪時(shí)，在托輪表面適當(dāng)?shù)募狱c(diǎn)潤(rùn)滑油，減少輪帶與托輪接觸表面的摩擦系數(shù)，輪帶和簡(jiǎn)體開始向下竄動(dòng)，輪帶和簡(jiǎn)體在下竄過程中，輪帶與托輪表面的潤(rùn)滑油在高溫下逐漸氧化消失，輪帶與托輪表面的摩擦系數(shù)也隨之不斷增加，使簡(jiǎn)體的下滑速度不斷地降低，當(dāng)輪帶與簡(jiǎn)體下竄快碰到下檔輪時(shí)，輪帶與托輪表面的油膜也完全消失，輪帶和筒體在托輪的歪斜作用下，又重新緩緩的向上竄動(dòng)，循環(huán)操作，簡(jiǎn)體作周期性的上下往復(fù)竄動(dòng)。

托輪調(diào)整注意事項(xiàng)：調(diào)整托輪時(shí)，須保持輪帶兩邊托輪中心線的總距離不變，保持輪帶兩邊托輪中心線互相平行；必須經(jīng)常細(xì)致的對(duì)每個(gè)托輪承受的正壓力、推窯向上力大小及托輪是否錯(cuò)誤歪斜等作全面的檢查，從而作出準(zhǔn)確判斷，這是調(diào)整好托輪的關(guān)鍵；應(yīng)事先檢查測(cè)定大小轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的齒合間隙，以便控制窯體中心高度，防止窯體震動(dòng)；調(diào)整托輪須在窯運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，調(diào)整頂絲的移動(dòng)量應(yīng)少量移動(dòng)，以求逐步達(dá)到合適。

通過上述的分析介紹，能夠幫助回轉(zhuǎn)窯用戶掌握科學(xué)合理的故障處理方法，確保設(shè)備完好率，充分發(fā)揮回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中的作用，使之更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

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