浮選機的槽體設計情況分析

浮選機主要用在礦物的浮選過程中，為了保證浮選時間，就要增加浮選機的槽數(shù)，或增大浮選機槽子的斷面尺寸。若浮選機的槽子深度太小，則氣泡礦化的路程縮短，泡沫層易出現(xiàn)翻花的現(xiàn)象。從增加充氣量和減少電能消而言，采用較小的槽子深度是適宜的。

浮選槽有間接式和在流式兩種，間接式的浮選槽，槽與槽之間有中間室，礦漿從一個槽到下一個槽受閘門控制，并由葉輪通過吸漿管吸入，所以，礦漿流速受到限制。直流式的浮選槽，槽子是串通的，沒有中間室，礦槳可以從浮選槽的較大橫截面流過，通過能力較大，所以，采用直流式可以提高浮選機的生產(chǎn)能力，并易于實現(xiàn)浮選機的自動控制，但是，直流式浮選機的液面不易調整。目前，大多數(shù)浮選機是隔幾個槽設一中間室，這樣，就兼有直流式和間接式的優(yōu)點。

浮選機設備的槽體在設計的時候才用方形，不過也有采用圓形或其它形狀的。浮選槽可以根據(jù)泡沫采用一面刮飽和兩面刮泡。浮選機的浮選槽合的底部，通常裝設若干垂直放置的穩(wěn)流板。穩(wěn)流板的作用是降低從葉輪出來的礦漿速度，并改變其運動方向，使槽底形成許多小渦流，使礦粒保持懸浮狀態(tài)，增加礦粒與氣泡的接觸機會。穩(wěn)流板的形狀可以是輻射形，也有曲線形或其它形狀。在浮選槽內(nèi)，并不是所有空間都有氣泡存在，只是含有氣泡的那些容積才進行礦化作用，所以，這部分容積稱為有效容積。浮選機的有效容積與攪拌機構和穩(wěn)流裝置有關。